Opis

Pošalji upit

ПП пластични ауто опрема

ПП пластика, или полипропилен, је свестран и широко коришћен материјал у аутомобилској индустрији. Познат по својој трабилности, лаганим својствима и отпорности на различите хемикалије, ПП пластике постали су пожељан избор за производњу аутомобила. Овај чланак уноси у користи, врсте и апликације ПП пластичне аутомобиле, истичући зашто су одличан избор за власнике возила.

Предности ПП пластичне аутомобиле

Издржљивост

ПП пластика је веома отпорна на хабање, чинећи га идеалним за ауто прибор који су изложени оштрим условима, попут блата, прекривачи браника и облоге.

Лаган

Лагана природа ПП пластике доприноси побољшању ефикасности горива, јер смањује укупну тежину возила без угрожавања снаге.

Хемијска отпорност

ПП пластика је непропусна за многе хемикалије, укључујући уља, киселине и раствараче, осигуравајући да ауто прибор не утиче проливање и контаминант за животну средину.

Економичан

У поређењу са металним и другим пластичним материјалима, ПП пластика је приступачнија, што га чини исплативим решењем и за произвођаче и потрошаче.

Естетска жалба

ПП пластика се може лако обликовати и обојити, омогућавајући широк спектар дизајна и завршних довршених који побољшавају визуелну привлачност аутомобила.

Врсте ПП пластичних аутомобила

1. Браник прекривачи:Дизајниран да заштити браник аутомобила од огреботина и удубљења током додавања елегантног изгледа.

2. Области блата:Инсталира се иза точкова како би се спречило блато, стијене и крхотине да се бацају на тело возила.

3. Унутрашња опрема:Прилагодите унутрашњост аутомобила са ПП пластичним комадима облоге који су и функционални и декоративни.

4. Гардијска врата врата:Заштитите ивице аутомобилске врата од огубности и огреботина, одржавајући нетакнутни изглед.

5. Кровни регали:Основно за превоз додатног пртљага или опреме, ПП пластични кровни носачи су снажни и издржљиви.

Апликације за ПП пластичне аутомобиле

Заштита

Додатна опрема попут заклопки и прекривачи од браника пружају суштинску заштиту од отпадака на путевима и мањим сударима.

Прилагођавање

ПП пластични додаци нуде бескрајне опције прилагођавања, омогућавајући власницима аутомобила да прилагоде своја возила у складу са својим преференцијама.

Одржавање

Једноставно чишћење и одржавање, ПП пластични додаци осигуравају да возило остане у врхунском стању са минималним напорима.

Перформансе

Смањењем тежине возила, ПП пластични додаци доприносе боље ефикасности горива и укупним перформансама.

ПП ПЛАСТИЧНА АУТОМОБИЛА СМАРТ СУ ИЗБОРА СМАРТОВА ЗА ВЛАСНИЦЕ ВОЗИЛА Траже комбинацију трајности, приступачности и естетске привлачности. Без обзира да ли желите да заштитите аутомобил, прилагодите његов изглед или побољшајте његове перформансе, ПП пластични додаци нуде свестрано и поуздано решење. Пригрлите предности ПП пластике и уздижите своје искуство у вожњи висококвалитетним аутомобилом који стоје тест времена.

Машина за убризгавање

Машине за бризгање (машине за бризгање) имају две основне компоненте: Јединица за убризгавање и јединицу за стезање за топљење и храњење пластике у калуп. Сврха стезне јединице је:

1. Затворите калуп док носите притисак у ињекцији;
2 Уклоните производ. Јединица за убризгавање топи пластику пре него што се убризгава у калуп, а затим контролише притисак и брзину да убаци толт у калуп. Постоје два дизајна ињекција које су данас које су данас користиле: вијчани преплацизирани или двостепени вијци и вијци за реципромирање. Преплацизатори вијка Користите преплавизујући вијак (прва фаза) да убризгавају растаљену пластику у штап за убризгавање (друга фаза).
Предности преплацизатора вијка су константни квалитет топљења, високог притиска и брзине и прецизне контроле јачине убризгавања (користећи механичке уређаје за потискивање на оба краја клипног удара). Ове предности су потребне за прозирне, танке зидне производе и високе стопе производње. Његови недостаци укључују неравномерно време боравка (изазивајући разградња материјала), трошкове високе опреме и трошкове одржавања.
Најчешће коришћена јединица за убризгавање узвикивања неправилног вијака не захтева клип да се топи и убризгава пластику.
Постоји много врста машина за бризгање: вертикално, хоризонтално и све електрично. Без обзира на врсту машине за бризгање, има две основне функције:

(1) загревање пластике да га растопи;
(2) Наношење високог притиска у растаљену пластику да бисте је избацили и напунили калупну шупљину.

Предности убризгавања

Убризгавање има следеће главне предности

Ефикасна производња:Убризгавање може у кратком времену потпуна масовна производња, која је посебно погодна за велику производњу. Производни циклус једног дела је кратак, обично неколико секунди до десетине секунди да доврши производњу циклус, што убризгавајуће обликовање чини једном од најефикаснијих метода обликовања.

Висока прецизност и доследност:Калупи за убризгавање могу бити тачни на ниво микрона, а производи делова имају високу димензионалну тачност и доследност, који су погодни за производе са високим потражњи.

Материјална разноликост:Убризгавање може да користи разне пластичне материјале, укључујући термопластику, термозновање пластике, гуме, композитне материјале итд., Који може да испуни захтеве за перформансама различитих производа.

Аутоматизована производња:Већина модерних машина за бризгање опремљена су уређајима за аутоматизацију, који аутоматски могу довршити прехрамбене, убризгавање, хлађење и демонстрирање процеса, смањити ручну интервенцију и смањити трошкове производње.

Сложени облик облика:Убризгавање може произвести делове са сложеним геометријским облицима, попут малих рупа, закривљених површина и унутрашњих и спољних нити, што је потребно тешко постићи у другим производним процесима.

Ниска цена производње:У масовној производњи, производни трошкови једног производа је низак јер се калуп може поново користити.

Флексибилност:Калупљење убризгавања има велику флексибилност у боји и материјалу, а ОЕМ-ови могу прилагодити опције боја према захтевима пројекта.

Заштита животне средине:Материјали за убризгавање могу се рециклирати како би се смањило утицај на животну средину, уз смањење потрошње енергије и загађења животне средине оптимизацијом потрошње енергије и смањење производње отпада.

Подручја примене:Убризгавање се широко користи у индустријама као што су аутомобили, кућни апарати, електронику, медицински уређаји и дневне потрепштине за производњу различитих делова и производа од једноставних до сложених.

Техника	Убризгавајући калуп и убризгавање пластичних делова: Уметање, би-боја, ИМЛ
Служба	Калуп, убризгавање, штампање, сликање, облагање, монтажне станице
Калупи Материјали	П20, Х13, 718, 718Х, НАК80, С136, СКД61, СКД11 итд. 18 ~ 56 ХРЦ
Пластичне сировине	АБС, ПП, ПЦ, ПС, ППС, ПЕ, ПУ, ПВЦ, ПА6, ПА66, ТПУ, ПОМ, ПБТ, ХИПС, ПММА
Калуп топли третман	Држач, нитридација, каљење итд.
База плијесни	Стандардна база плијесни, ЛКМ, ХАСЦО, С50Ц ЕЦТ.
Прецизност калупа	± {0}}} 01мм / 0,1 мм
Толеранција за обликовање делова	± 0. 02мм -0. 05мм
Број каљепа калуп	Једнокреветна шупљина, вишеструка шупљина или један калуп са различитим производима
Систем тркача	Хот Руннер, Хладни тркач са потпуном аутоматицом (Иудо / Хасцо)
Тип врата	ПИН Поинт Гате, бочна врата, витка капија, капија тунела, капија од банане
Клизни блок	Дизајн према скупу ваших делова
Силе стезаљка	од 80 тона до 560 тона
Максимална величина плијесни	2, 000 * 1.500 * 1, 000 мм
Максимална тежина плијесни	5800г / 13 фунта
Систем избацивања	Мотор / хидраулични цилиндар / скидање плоче / Угаони ПИН / Блок избацивања итд
Систем хлађења	Хлађење воде или берилијум бронзано хлађење
Калуп Стандард	ХАСЦО, ДМЕ, МАСТЕРФЛОВ СТАНДАРД.ОР Према захтеву прилагођеног
Дизајн софтвера	Уг, прое, ЦАД, какса, солидворк, прессцад, ецт.
Формат цртања	Прихватамо ДКСФ, ДВГ, ИГС, СТП, СИДПРТ, Кс _ т и тако даље
Живот убризгавања	50, 000-5, 000, 000 пута пуцњава
Површински третман калупа	Полирање огледала, текстура / житарица, пешчани песак, МТ / ИС / СПИ, речи корозија
Површински третман производа	Текстура, свилени штампа, прскање / премазивање, површина смрзане, полирање, облагање
Боја	Црно / бели / шарени / транспарентан / полупрозирни, пантоне или РАЛ
Време дизајна	У року од 3 дана (опћенито)
Циклуси за производњу калупа	15-60 дани, на основу нивоа тешкоће
Производни циклуси производње од пластичних производа	7-15 Дани
Апликација за делове	Екстеријер, структурна, функционална за подношење захтева за домаћинство, возило, медицина

Профил компаније

БСХ је основан 2015. године. Наша компанија која се налази у граду Сонгганг, Баоан Дистрицт, Схензхен, Цхина.Ви, дајемо додатне услуге (ЦНЦ машинство, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, БУРКИНГ, ДИРАЊЕ, ТОППИНГ, брушење, бушење, тапкање, брушење, бушење, топљење, брушење, бушење, топљење, брушење, бушење, топљењем и тако даље). Такође испоручујемо све врсте површинских третмана (сликарство, анодизирање, превлачење напајања, експлозије песка, хромирање итд.). Сада је фабрика са 5000 квадратних метара, компанија Укупна имовина је 15 милиона РМБ и особље од скоро 150 чланова и радника и преко 50 старијих техничара, који могу да направе 3Д дизајнерске и техничке цртеже са ЦАД / ЦАМ / ЦАЕ-ом, и користим ЦНЦ центар, 3- координирајући мере, {3- Глодање, 3- Глодања, 3-. Машине, спот машина, машина за ожичење и тако даље.