Opis

Pošalji upit

Карактеристике калупа за ливење по цинковима

Висока прецизност

Алуји цинковог ливења Дие-ливење могу произвести делове са високом димензионалном тачношћу и добру површинску завршну обраду, погодну за сложене облике и делове танких зидова.

Висока ефикасност производње

Процес ливења дие је брз, погодан за масовну производњу, живот калупа је дуг, а фреквенција замене се смањује.

Висока употреба материјала

Мање материјалног отпада током процеса ливења умрлих, а нестручно се може рециклирати и поново користити.

Снага и тврдоћа

Алуција цинка има добра механичка својства, дијелови за ливење умрли имају велику чврстоћу, велику тврдоћу, одличну отпорност на хабање и отпорност на корозију.

Комплексни обликовање облика

Калуп може да производи делове са сложеним геометријским облицима, смањујући потребу за накнадном обрадом.

Разнолики третман површине

Површина делова ливења дие-ливења погодна је за различите третмане као што су електроплирање и прскање за побољшање изгледа и перформанси.

Проток процеса калупа за ливење по цинку

1. Дизајн калупа:
- Дизајнирајте калуп према захтевима производа, с обзиром на материјале, структуре, расхладне системе итд.
- Користите ЦАД софтвер за 3Д анализу моделирања и симулације.

2 Производња калупа:
- Користите калуп отпорни на високу чврстоћу и високу температуру.
- Калупи се производе путем ЦНЦ обраде, ЕДМ и других процеса.

3. Предгревање калупа:
- Предвидите калуп на одговарајућу температуру пре него што умрете да се спречи топлотни удар и оштећења.

4. Легура топљење:
- Загријте легуру цинка у растопљено стање и уклоните нечистоће.

5. Дие Цастинг:
- Сипајте растопљени финколошки легур у калуп, брзо га напуните под високим притиском и охладите је.

6. Отварање калупа и уклањање дела:
- Након хлађења, отворите калуп, извадите ливење и извршите одвајање, обрезивање и друге третмане.

7. Пост-обрада:
- Извршите површинске третмане као што су полирање, електроплирање и прскање за побољшање изгледа и перформанси.

8 Инспекција квалитета:
- Извршите величину, изглед, механичка својства и друге инспекције о одливима како би се осигурало да испуњавају захтеве.

9. Паковање и складиштење:
- Квалификовани производи се пакују и чувају у складиштима за отпрему.

Резиме

Калупи за ливење по цинку имају предности високог прецизности, високе ефикасности и високог коришћења материјала и погодне су за производњу сложених делова у облику сложених слова. Процес укључује дизајн калупа, производњу, предгревање, легура топљење, дие-ливење, отварање калупа и отварање калупа и изношење делова, прераде, прераде квалитета и паковање и складиштење.

Калупи за калупи од цинковог калива имају следеће предности

Висока прецизност:У стању да производе делове прецизним димензијама и глатким површинама, смањујући потребу за накнадном обрадом.

Висока снага:Алуција цинка има велику чврстоћу и погодна је за производњу делова који су подвргнути већем стресу.

Добра отпорност на хабање:Алуција цинка је отпорна на хабање, продужава живот калупа и смањује учесталост одржавања и замене.

Одлична топлотна проводљивост:Добра топлотна проводљивост, бржа брзина хлађења и побољшана ефикасност производње.

Отпорност на корозију:Добра отпорност на корозију на различите хемикалије, погодне за оштре окружења.

Једноставна обрада:Алуји цинка је једноставан за обраду и погодан за производњу сложених облика и финих структура.

Економичан:Ниска материјална трошка, висока ефикасност производње, погодна за велику производњу.

Рециклабилност:Рециклирање и вишекратну употребу, у складу са захтевима заштите животне средине.

Добра површинска перформансе на површини:Једноставан за електроплирање, прскање и остале површинске третмане за побољшање изгледа и перформанси.

Тачка ниског топљења:Смањена тачка топљења, смањена потрошња енергије и смањени губитак опреме.

Ове предности чине калупе за ливење по цинковима који се ливење дијеле широко користе у пољима аутомобила, електронике, кућних апарата итд.

Калупи за ливење по цинковима широко се користе у многим областима због својих јединствених предности перформанси, углавном укључујући следеће аспекте:

Аутомобилска индустрија

- Апликације: делови мотора, делови мењача, делови кочионе системе, браве на вратима, ручке итд.
- Предности: Висока чврстоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију, погодно за производњу делова који издрже високе стресне и оштре окружења.

Електронски апарати

- Апликације: Конектори, кућишта, топлотни судопери, прекидачи, утичнице итд.
- Предности: Висока прецизност и добра проводљивост, погодна за производњу електронских компоненти са сложеним облицима и финим структурама.

Кућански апарати

- Апликације: Дијелови за прање веша, хладњаче, делови клима уређаја, посуде за кухиње итд.
- Предности: Добра перформансе на површинском третману и отпорност на корозију, погодно за производњу делова за домаћинство са захтевима високих изгледа и издржљивости.

Грађевински хардвер

- Апликације: браве на вратима, ручке, шарке, купатило итд.
- Предности: висока чврстоћа и отпорност на хабање, погодно за производњу хардвера за изградњу који се често користи и захтева велику издржљивост.

Комуникациона опрема

- Примена: Кућиште мобилног телефона, антена, делови базне станице итд.
- Предности: Висока прецизност и добре ефикасне представе електромагнетске заштите, погодне за прецизну делове прецизне комуникационе опреме.

Медицинска опрема

- Примена: хируршки инструменти, кућиште медицинске опреме, конектори итд.
- Предности: добра биокомпатибилност и отпорност на корозију, погодно за производњу делова висококвалитетне медицинске опреме.

Играчке и поклони

- Примена: модел играчака, сувенири, украси итд.
- Предности: Једноставна обрада и добре перформансе третмана површине, погодна за производњу играчака и поклона са сложеним облицима и изврсношћу.

Ваздухопловство

- Примена: дијелови авиона, сателитске компоненте, делови свемирских летелица итд.
- Предности: висока чврстоћа и отпорност на корозију, погодно за производњу ваздухопловних делова високе потражње.

Индустријска опрема

- Примена: Тело пумпе, вентил, опрема, лежај итд.
- Предности: висока чврстоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију, погодно за производњу делова индустријске опреме под високим оптерећењем и оштром окружењем.

Опрема за осветљење

- Примена: стамбени лампица, хладњак, носач итд.
- Предности: Добра термичка проводљивост и перформансе третмана површине, погодно за производњу делова опреме за осветљење ефикасним расипањем топлоте.

Ове области примене у потпуности показују разноликост и широку применљивост калупа за ливење цинка, што га чини неопходном дијелом модерне производње.

Ставку спецификације	Параметар / Опис
Величина калупа	600 мм к 500 мм к 400мм (Л к в к х)
Материјал	Х13 Стеел
Број шупљине	1
Тежина калупа	800 кг
База плијесни	Стандардни дин
Површинска завршна обрада	Полирано, РА {0}}. 1 уМ
Систем избацивања	Хидраулична избацивање
Систем хлађења	Канали за хлађење воде
Врста тркача	Хладан тркач
Животни век	100, 000 снимак
Толеранција	± 0. 02 мм
Накнада за скупљање	0.6%
Монтирана плоча	Да
Систем одзрачивања	Уграђени вентилациони утор
Температура калупа	200 степени
Притисак убризгавања	800 бара
Сила за стезање	300 тона
Употреба	Алуминијумско дие-ливење
Интервал одржавања	Сваких 10, 000 снимак

Компанија Схов

О нама

Скала фирме: основана 2004. године, укупна имовина од 20 милиона РМБ. Покрива површину од око 10000 квадратних метара, поседује више од 150 запослених. Годишњи промет од око 50 милиона РМБ;

Цинк, алуминијумски алуминирање калупа за ливење дие-ливења, калуп за убризгавање, развој и продукција калупа.

Цинк, алуминијумски алуминијумски делови за ливење;

ЦНЦ Цомпутер Гонгс, прецизна обрада, ЦНЦ ЦНЦ обрадни центар, бушење, тапкање, машина за пробијање, серија фенг, брусни и обрада полирања и полирања

Делови за убризгавање пластике

Делови за металургије у праху

Површински третман (потпуно аутоматска радионица без прашине Електростатички спреј, прах за прскање, пескови за печење, брушење вибрације итд.

Услуге за прераду једне заустављања!

Компанија је проследила сертификацију система квалитета ИСО9001: 2008.