Opis

Pošalji upit

304 Металургија од нехрђајућег челика

Металургија у праху је напредна техника производње која укључује производњу металних компоненти из металних прах. Међу различитим материјалима који се користе у овом процесу, 304 од нехрђајућег челика истиче се због одличне отпорности на корозију, велике снаге и свестраности. Овај чланак пружа преглед карактеристика, апликација и предности од 304 нехрђајућег челика произведеног путем прашкастог металургије.

304 Нехрђајући челик је аустенитски нерђајући челик, пре свега сачињен од 18% хрома и 8% никла, са малим количинама угљеника, мангана и силицијума. Широко се користи у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловство, медицински уређаји и роба широке потрошње због његове способности да издрже оштре окружења и механички стрес.

Кључне карактеристике 304 Металургија од нехрђајућег челика

Отпорност на корозију

304 Нехрђајући челик је веома отпоран на корозију, што га чини погодним за апликације које су изложене влаги, хемикалијама и екстремним температурама.

Велика снага

Компоненте произведене путем металургије праха показују одлична механичка својства, укључујући високу чврстоћу и издржљивост.

Сложене геометрије

Процес металургије у праху омогућава стварање замршених облика и дизајна који су тешко или немогућим да се постигну традиционалним методама производње.

Ефикасност трошкова

Металургија праха смањује материјални отпад и минимизира потребу за секундарном обрадом, што доводи до уштеде трошкова.

Уједначена микрострукција

Процес осигурава хомогену микроструктуру, унапређивање перформанси и поузданости материјала.

Апликације од 304 металургије од нехрђајућег челика

304 Пудера од нехрђајућег челика Металургија се користи у широком распону апликација, укључујући:

Аутомобилске компоненте

Дијелови мотора, испушни системи и сензори имају користи од трајности и отпорности на високе температуре.

Медицински уређаји

Хируршки инструменти, имплантати и дијагностичка опрема ослањају се на 304 нехрђајућег челика за његову биокомпатибилност и отпорност на корозију.

Потрошачка електроника

Кућишта, конектори и структурне компоненте у електроничкој истребљење снагу материјала и естетску привлачност.

Индустријска опрема

Вентили, пумпе и причвршћивачи у индустријским подешавањима захтевају робусност и отпорност на корозију од 304 нехрђајућег челика.

Предности металургије праха 304 од нехрђајућег челика

Флексибилност дизајна

Способност стварања сложених облика и прилагођених компоненти задовољава специфичне потребе апликација.

Ефикасност материјала

Металургија у праху минимизира губитак материјала, што га чини еколошки прихватљивом опцијом.

Доследност

Процес осигурава једнолична својства у компонентима, унапређењу поузданости производа.

Скалабилност

Металургија праха погодна је и за малу и велику производњу, нудећи флексибилност у производњи.

304 Пудера од нехрђајућег челика Металургија је високо ефикасна метода за производњу компоненти високог перформанса са врхунском отпорношћу на корозији, чврстоћи и флексибилности дизајна. Његове примене обухватају се кроз различите индустрије, чинећи га драгоценим материјалом за модерну производњу. Како се технологија напредује, потенцијал од нехрђајућег челика 304 у металургији праха и даље расте, нудећи иновативна решења за сложене инжењерске изазове.

Посебни производи

Многи посебни производи могући су технологијом металургије праха. Није исцрпна листа садржи ал2о3 вискије обложене врло танким слојевима оксида ради побољшаног рефракције; Гвоздени компактни савез са АЛ2О3 премазима за побољшану снагу пузања високих температура; Филаменти лампице направљене са технологијом прашка; облоге за кочнице трења; металне наочаре за филмове и врпце велике чврстоће; топлотни штитници за свемирски летјелиште уносе у Земљину атмосферу; електрични контакти за руковање великим тренутним токовима; магнети; микроталасни ферите; филтри за гасове; и лежајеви који се могу инфилтрирати мазивима.

Изузетно танке филмове и ситне сфере показују високу чврстоћу. Једна примена овог запажања је да се ломљиви материјали премазују у облику вискија са подмигнумтом филмом много мекшег метала (нпр. Кобалтни волљун). Површински сој танког слоја ставља тежи метал под компресијом, тако да када се цео композит синтерира, снага пукнуће се значајно повећава. Помоћу ове методе примећене су снаге по налогу од 2,8 ГПА насупрот 550 МПА, односно премазане (25% кобалта) и необрађене волфрам карбидес.

Перформансе (након синтеровања)

Метеријски	Густина	Тврдоћа	Растезање	Снага приноса	Издужење
304L	Већи или једнак 7,8 г / цм²	Веће од или једнако 120 ХВ10	Већи или једнак 500 мПА	Већи или једнак 180мПА	Већи или једнак 50%
316L	Већи или једнак 7,8 г / цм²	Веће од или једнако 120 ХВ10	Већи или једнак 500 мПА	Већи или једнак 180мПА	Већи или једнак 50%
310	Већи или једнак 7,6 г / цм²	Већи или једнак 45ХРА	Већи или једнак 782МПА	Већи или једнак 436МПА	Већи или једнак 18%
17-4 пХ	Веће од или једнако 7,7 г / цм²	ХРЦ 15-25	Већи или једнак 960МПА	Веће од или једнако 730МПА	Већи или једнак 5%
440C	Веће од или једнако 7,50 г / цм²	ХРЦ 30-40	Већи или једнак 600мПА	Веће од или једнако 250МПА	Већи или једнак 8%
420W	Веће од или једнако 7,50 г / цм²	ХРЦ 30-40	--	--	--
430	Веће од или једнако 7,45 г / цм²	100-150 ХВ	--	--	--
СКД11	Веће од или једнако 7,50 г / цм²	ХРЦ 30-40	--	--	--
8620	Веће од или једнако 7,45 г / цм²	ХРЦ20	--	--	--
4140	Веће од или једнако 7,45 г / цм²	ХРЦ20	--	--	--
1010	Веће од или једнако 7,50 г / цм²	150ХВ	--	--	--
Фе2нио.5Мо	Већи или једнак 7,55 г / цм²	Већи или једнак 150 ви	--	--	--
Фе4нио.5Мо	Већи или једнак 7,55 г / цм²	Већи или једнак 150 ви	--	--	--
Фе8нио.5Мо	Већи или једнак 7,55 г / цм²	90-140 ХВ	--	--	--

Материјал који користимо

Нерђајући челик (304Л / 316Л / 310 / {3}} ПЈ / 440Ц итд.)

Синтеред Царбиде (ФЕ2НИ / ФЕ4НИ / ФЕ8НИ / ФЕ50НИ / ФЕ80НИ итд.)

Индустрија апликација

3Ц мобилни телефон и рачунарска опрема

Опрема за аутоматизацију опреме

Паметни додаци за гледање

Прибор за риболов

Додатна опрема за контролорицу игара

Прибор за осветљење Хандлелигхтс

Опис производа

Технологија	Металургија у праху	Модинг металне ињекције
Општи материјал	ФЦ0208 / ФН0208	17-4 пх / 4605
Густина	6.7-6.8	7.7-7.8
Тврдоћа	ФЦ0208 (20-30 ХРЦ) ФН0208 (35-40 ХРЦ)	17-4 пХ (35-40 ХРЦ) 4605 (45-50 ХРЦ)
Примена	Медицински апарат и инструменти Хардверско поље Аутомобилска индустрија Кућни апарати

Профил компаније

БСХ је основан 2015. године. Наша компанија која се налази у граду Сонгганг, Баоан Дистрицт, Схензхен, Цхина.Ви, дајемо додатне услуге (ЦНЦ машинство, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, МИМ, БУРКИНГ, ДИРАЊЕ, ТОППИНГ, брушење, бушење, тапкање, брушење, бушење, топљење, брушење, бушење, топљење, брушење, бушење, топљењем и тако даље). Такође испоручујемо све врсте површинских третмана (сликарство, анодизирање, превлачење напајања, експлозије песка, хромирање итд.). Сада је фабрика са 5000 квадратних метара, компанија Укупна имовина је 15 милиона РМБ и особље од скоро 150 чланова и радника и преко 50 старијих техничара, који могу да направе 3Д дизајнерске и техничке цртеже са ЦАД / ЦАМ / ЦАЕ-ом, и користим ЦНЦ центар, 3- координирајући мере, {3- Глодање, 3- Глодања, 3-. Машине, спот машина, машина за ожичење и тако даље.